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全電式多軸壓鑄機

Specification：模具尺寸65 x 100 mm
全球首創全電式多軸壓鑄機，使用自動化原理，透過數值和信號來精確控制速度、力量和位置

Product Description

世界第一台全電式多軸壓鑄機

全機全電式設計

環保節能

程式化控制

減少手動操作

伺服馬達完整控制開模、合模、與射料行程

友善使用

電子控制設備

維修簡易

環保技術改善工廠環境

環保

精確控制射料動作排除搥擊效應

鑄件品質穩定

多軸式壓鑄優勢

T-SOK多軸壓鑄機使用特殊的壓鑄技術，利用2~6個獨立模塊來取代傳統的兩塊模組合，
當合模時，模具塊形成了一個完整的模具，熔湯可經由分模線直接注入模穴，
從而降低材料消耗、消除毛邊和分流子的產生、降低冷卻需求、節省能源、省卻二次加工，大幅降低生產成本。

多軸式模具設計，分模面選擇彈性大，心形可自任何角度拔模，
精密的十字導引模座，模具精度高，適合精密複雜零件製作，
生產速度快，每分鐘最高40模次，模具更換只要20分鐘。

而傳統熱式壓鑄通常由兩個模組合成，當壓鑄機合模時，兩塊模組由鎖模壓力鎖緊，
固定模和可動模的接觸面為分模線，金屬熔湯經由分流子和流到射入模穴，容易造成空氣捲入，
為了避免此情況常添加溢流井或設計排氣孔，造成廢料比重較高。

傳統壓鑄技術已是主流方式，但仍有許多缺點像是成品廢料比重過高、冷卻時間長、生產速度慢、
易產生毛邊、昂貴笨重的模具、油汙環境、高能源消耗。

全電油壓式

透過數值和信號精準控制速度、力量、位置

智能

需要伺服油壓系統

定位靈活且精準度高

操作

有限的機械作動控制

伺服系統極省電

效率

油壓系統耗能且效率低

乾淨環保

環境

油壓系統會漏油且有環境汙染之疑慮

快速：伺服器統極易保養維護

保養

繁瑣：需定期檢修保養且耗材消耗多

全電和油壓的比較

節能：將電能直接轉換成動能，節省50~70%能源消耗。

低噪音、不漏油，安全無污染的工作環境，減少職場災害及火災危險。

較少的耗材零件、較少的保養需求、較少的生產成本。

較少的傳動零件、堅固的結構設計，簡潔的外觀。

較少的震動機構、較少的磨損衝擊，較長的模具壽命。

容易安裝置操作，較少人工操作需求，一般設定可由控制鍵操作，不須具備油壓專業知識。

合模、開模、射料等動作和行程可精確控制。

較少的冷卻需求，不需冷卻油壓系統。

射料速度、動作、位置可精確控制，排除搥擊效應，避免產生毛邊，零件密度高，表面漂亮。

Our Service

T-SOK provides high-quality products with competitive prices, as well as a series of technical services, so our customers can stay ahead of their competitive market.
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